FONDERIE SOUS PRESSION
Notre expertise au service de vos projets | Diace
La fonderie sous-pression est une technique de fabrication qui offre une grande précision dans la réalisation de pièces complexes. Chez Diace, notre savoir-faire dans ce domaine est ancré dans la maîtrise des alliages aluminium, mettant en avant notre capacité à relever les défis techniques les plus exigeants.
Maîtrise de la fonderie sous pression pour pièces techniques complexes
Spécialiste de la fonderie sous pression aluminium, Diace réalise des pièces complexes et précises en petites et moyennes séries.
Grâce à une parfaite maîtrise des alliages (EN AlSi9Cu3, EN AlSi10Mg, EN AlSi12, et autres sur demande), nous répondons aux exigences techniques les plus élevées dans de nombreux secteurs industriels.
Notre bureau études et méthodes vous accompagne dès la conception pour optimiser vos pièces et garantir leur qualité et leur durabilité.
Un parc machines performant pour accompagner vos ambitions industrielles
Notre atelier est équipé de 6 îlots robotisés BÜHLER de 260 à 660 tonnes, de 8 presses de découpe, ainsi que de 3 fours de fusion et 6 fours de maintien. Cet outil industriel moderne nous permet de produire des pièces complexes tout en assurant un haut niveau de productivité et de précision.
Notre politique d’investissement continu et de veille technologique nous permet d’intégrer rapidement les dernières innovations en fonderie sous pression, afin de proposer des solutions toujours plus performantes à nos clients.
Pourquoi choisir Diace ?
✔️ Solutions sur-mesure : Large choix d’alliages et capacité d’adaptation aux besoins spécifiques de chaque projet.
✔️Accompagnement personnalisé : Nous vous guidons tout au long du projet, en vous fournissant des solutions sur mesure pour répondre à vos défis techniques.
✔️ Approche clé en main : Simplification de votre chaîne d’approvisionnement grâce à une gestion complète du projet.
Un projet en fonderie sous pression ?
FAQ – Fonderie sous pression
🔸Comment garantissez-vous la tenue mécanique des pièces complexes réalisées en fonderie sous pression ?
Nous anticipons la solidité des pièces dès la phase de conception, en optimisant l’épaisseur des parois, les zones de renfort et les transitions de matière.
🔸Quelles garanties apportez-vous en termes de contrôles qualité sur les pièces issues de la fonderie sous pression ?
Nous appliquons des contrôles systématiques adaptés aux exigences de chaque client : contrôle dimensionnel, analyse de la porosité (par coupe ou radioscopie sur demande), tests de résistance mécanique et traçabilité matière complète. Notre approche qualité suit les méthodes APQP et nous adaptons notre plan de surveillance à chaque projet.
🔸 Quels formats de fichiers acceptez-vous ?
Nous travaillons avec des fichiers DXF, DWG, STEP ou PDF selon les cas.