FONDERIE GRAVITE

Spécialiste de la fonderie aluminium gravité depuis 1977.

La fonderie gravité, métier historique de l’entreprise, Diace réalise également vos projets en fonderie sous-pression, et vous propose l’usinage et la finition de vos pièces.

Le procédé de fonderie gravité

La fonderie gravité, aussi appelée coquille moulée par gravité, consiste à obtenir une pièce à partir d’un moule, aussi appelé coquille ou outillage, dans lequel du métal est coulé à l’état liquide. Le remplissage se fait uniquement par gravité, d’où le nom de moulée par gravité. Ces outillages sont principalement en acier.

Ce processus de fonderie permet de reproduire des pièces de formes complexes avec de fortes propriétés mécaniques. Aussi, il permet d’avoir une répétabilité importante et une longue durée de vie des outils.

La fonderie gravité nécessite plusieurs opérations de finition, y compris de nombreuses opérations telles que la découpe du moulage, le meulage des lignes de séparation et parfois le traitement thermique.

L’aluminium en coulée gravité

Diace propose 3 types d’alliages aluminium avec des propriétés techniques différentes, permettant de réaliser des pièces pour divers secteurs d’activité.

  • EN AC Si7Mg0.6 

  • EN AC Al Si10Mg
  • EN AC Al Si12 

Une organisation performante pour la réalisation de vos projets

Notre atelier de production est organisé en ilot, assure non seulement une excellente réactivité lors de la coulée, mais aussi un contrôle qualité permanent, permettant à chaque opérateur d’être garant de la pièce produite.

Equipés de 2 fours et 6 coquilleuses, nos collaborateurs réalisent des pièces de 250g à 7.5kg. Pour les pièces les plus lourdes, nous sommes également dotés d’une louche automatisée.
De plus, notre atelier possède un espace dédié au sciage et au ponçage de nos pièces de fonderie.

Prestations complémentaires : une offre complète

Notre atelier est intégré en usinage, ce qui nous de permet proposer une offre complète.
Pour faciliter la supply-chain de nos clients, nous proposons également de réaliser le laquage liquide et poudre des pièces.